Kiseldioxid
Affärstyp : Tillverkare/fabriks- och handelsföretag
Huvudprodukt: Magnesiumklorid Kalciumklorid, Bariumklorid,
Natriummetabisulfit, natriumbikarbonat
Antal anställda: 150
Etableringsår: 2006
Certifiering av ledningssystem: ISO 9001
Plats: Shandong, Kina (fastlandet)
Fysisk egenskap: TOP-seriens kiseldioxid produceras genom utfällning, produktparametrar styrs automatiskt, genom vilka olika typer
kiseldioxid kan framställas exakt. Det kan också tillverkas enligt efterfrågan. TOP-seriens kiseldioxid har densitet 0,192-0,320, smältpunkt 1750 ℃, ihålighet.
Den har god spridningsförmåga i rågummi med egenskap av snabb blandning och hög intensitet. Den kan användas inom många områden, och den är lätt att kombinera med fibrer, gummi och plast mm.
Kiseldioxid finns i två huvudformer: Kristallin kiseldioxid och amorf kiseldioxid. Kristallin kiseldioxid, liksom kvarts, har en välordnad atomstruktur, vilket ger den hög hårdhet och utmärkta optiska egenskaper. Den är transparent för ett brett spektrum av våglängder, vilket gör den användbar i optiska applikationer.
Amorf kiseldioxid, å andra sidan, saknar en lång räckvidd ordnad struktur. Fused Silica, en typ av amorf kiseldioxid, tillverkas genom att smälta kvarts och har extremt låg termisk expansion, vilket gör den idealisk för tillämpningar med hög precision. Silicon Dioxide Nanopartiklar har unika egenskaper på grund av sin lilla storlek, såsom ett stort yta-till-volymförhållande, vilket kan öka reaktiviteten i kemiska processer.
Kiselpulver och kiseldioxidpulver finns i olika partikelstorlekar och renheter. Deras fysiska former kan variera från fina pulver till granulära material, som kan skräddarsys enligt olika applikationskrav.
Används huvudsakligen baryt som material som innehåller höga komponenter av bariumsulfat baryt, kol och kalciumklorid blandas och kalcineras för att få bariumklorid, reaktionen är som följer:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produktionsmetod för vattenfri bariumklorid: Bariumkloriddihydrat värms upp till över 150 ℃ genom dehydrering för att erhålla vattenfria bariumkloridprodukter. dess
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumklorid kan också framställas av bariumhydroxid eller bariumkarbonat, varvid det senare finns naturligt som mineralet "Witherite". Dessa basiska salter reagerar för att ge hydratiserad bariumklorid. I industriell skala framställs den via en tvåstegsprocess
Specifikation av kiseldioxid för industriellt bruk
| Användande | Konventionell kiseldioxid för gummi | Kiseldioxid för mattning | Kiseldioxid för silikongummi | ||||||||||
| Artikel/index/ Modell |
| Testmetod | BÄSTA 925 | BÄSTA 955-1 | BÄSTA 955-2 | BÄSTA 975 | BÄSTA 975 MP | BÄSTA 975GR | BÄSTA 955-1 | BÄSTA 965A | BÄSTA 965B | BÄSTA 955GXJ | BÄSTA 958GXJ |
| Utseende |
| Visuell | Pulver | Mikro-pärla | Granulat | Pulver | Pulver | Pulver | |||||
| specifik ytarea (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Oljeabsorption (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| SiO2-innehåll (torr basis) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Fuktförlust kl(105 ℃ 2 timmar) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Tändningsförlust (vid 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH-värde (10 % aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Lösliga salter | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe Innehåll | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Siktrester på (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 | |||||||
| Modul 300 % | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modul 500 % | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Draghållfasthet | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Töjningshastighet vid brott | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produktstandard | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Anmärkningar | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||||
Specifikationer för HD Silica For Tire
|
Användande |
Högpresterande däck | ||||||||||
| Artikel/index/ Modell
|
| Testa Metod |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Utseende |
|
Visuell |
Mikro-pärla | Granulat | Granulat | ||||||
|
Specifik yta (N2)-Tristar, Enkelpunkt |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Fuktförlust (vid 105 ℃, 2 timmar) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Tändningsförlust (vid 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH-värde (5 % aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Elektr.konduktivitet (4 % aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sil rester, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Silrester, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produktstandard | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Anmärkningar |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
Specifikation av kiseldioxid för fodertillsats
| Produktserie | Högpresterande däck | ||||||||||
|
Artikel/index/ Modell
|
| Testa Metod |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Utseende |
|
Visuell | Pulver | Mikro-pärla | |||||||
|
Oljeabsorption (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Partikelstorlek (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-innehåll (torr basis) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Fuktförlust |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Tändningsförlust | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Lösliga salter |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Som innehåll |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb Innehåll |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd innehåll |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Heavy Metal (i form av Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produktstandard | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Anmärkningar |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
Specifikation avokiseldioxid för speciella ändamål
|
Användande |
Odet speciella syftets | |||||||
| Artikel/index/ Modell
|
|
Testmetod |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Utseende |
| Visuell | Pulver | Pulver | Pulver |
|
|
|
| Specifik yta (N2)-Tristar, Enkelpunkt | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Oljeabsorption (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Fuktförlust (vid 105 ℃, 2 timmar) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Förlust av tändning (vid 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH-värde (5 % aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Enligt kundernas efterfrågan |
|
|
|
| Lösliga salter | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Sil rester, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Enligt kundernas efterfrågan |
|
|
|
| Sil rester, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produktstandard | ISO03262-18 | |||||||
| Anmärkningar: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | |||||||
* TOP25 typ Silica, som tillhör Alkaline White Carbon Black, kan användas som förstärkningsmedel inom området butylgummiprodukter såsom gummirör, tejper, gummitätningar och andra gummiprodukter. Det kan förbättra de fysiska egenskaperna hos gummi såsom styrka, hårdhet, rivstyrka, elasticitet och slitstyrka, vilket gör gummiprodukter mer hållbara och förbättrar deras prestanda och tillförlitlighet.
Det finns två huvudsakliga sätt att producera kiseldioxid: naturlig extraktion och syntetiska metoder.
Naturlig extraktion
Naturlig kvarts bryts från jorden. Efter extraktion genomgår den en rad processer som krossning, malning och rening för att erhålla högren kiseldioxid. Denna process producerar huvudsakligen kristallina former av kiseldioxid.
Syntetiska metoder
Syntetisk kiseldioxid produceras genom kemiska reaktioner. En vanlig metod är utfällningsprocessen, där natriumsilikat reagerar med en syra för att bilda en silikagel, som sedan torkas och mals för att producera silikapulver. En annan metod är pyrogen kiseldioxidprocess, som involverar högtemperaturhydrolys av kiseltetraklorid i en syre-väteflamma för att producera extremt fin och högren amorf kiseldioxid.
Produktionsprocess
Sand Soda Ash
(Na2C03)
Spädning H2SO4
Blandning │ │
Kammarnederbörd
│ Vätska
Silikat
Ugnsslam
1400 ℃
│ Filtreringstvätt
Vattenglas SIO2+H2O
(Kult) Tårta
│ │
Upplösningsspray
│ Torkning av SIO2 i pulver
H2O
Komprimerar
Lagring
Inom däck- och gummiindustrin
Kiseldioxid i däck och kiseldioxid i gummi spelar en avgörande roll. Silica Filler tillsätts gummiblandningar för att förbättra däckets prestanda. Det förbättrar dragkraften, minskar rullmotståndet och förbättrar bränsleeffektiviteten. Detta gör däcken säkrare och mer miljövänliga.
I elektronikbranschen
Silicon Dioxide in Electronics används som ett isolerande material i halvledarenheter. Dess höga dielektriska styrka och termiska stabilitet gör den till ett idealiskt val för att isolera olika komponenter i integrerade kretsar. Det hjälper också till att skydda elektroniska komponenter från miljöfaktorer som fukt och damm.
I livsmedelsindustrin
Kiseldioxid i livsmedel används som klumpförebyggande medel. Det förhindrar livsmedelsprodukter från att klumpa ihop sig, vilket säkerställer en friflytande konsistens. Det används ofta i pulveriserade livsmedelsprodukter som kryddor, mjöl och kaffegrädde.
I färgbranschen
Silica in Paints används för att förbättra hållbarheten och reptåligheten hos färgbeläggningar. Det kan också förbättra färgens glans och utseende, vilket gör den mer tilltalande för konsumenterna.
Inom läkemedelsindustrin
Silicon Dioxide in Pharmaceuticals används som glidmedel vid tabletttillverkning. Det hjälper tabletterna att flyta smidigt under produktionsprocessen, vilket säkerställer konsekvent tablettvikt och kvalitet.
Allmän förpackningsspecifikation: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Förpackningsstorlek: Jumbopåsestorlek: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg påsstorlek: 50 * 80-55 * 85
Liten påse är en påse med dubbla lager, och det yttre lagret har en beläggningsfilm, som effektivt kan förhindra fuktabsorption. Jumbo Bag lägger till UV-skyddstillsats, lämplig för långväga transporter, såväl som i en mängd olika klimat.
Asien Afrika Australasien
Europa Mellanöstern
Nordamerika Central-/Sydamerika
Betalningstid: TT, LC eller genom förhandling
Lastningshamn: Qingdaos hamn, Kina
Ledtid: 10-30 dagar efter bekräftelse av beställningen
Små Oders accepterade prov tillgängligt
Distributörskap som erbjuds rykte
Pris Kvalitet Snabb leverans
Internationella godkännanden garanti / garanti
Ursprungsland, CO/formulär A/formulär E/formulär F...
Har mer än 15 års yrkeserfarenhet av produktion av kiseldioxid;
Kunde anpassa förpackningen enligt dina krav; Säkerhetsfaktorn för jumboväskan är 5:1;
Liten provorder är acceptabel, gratis prov är tillgängligt;
Tillhandahålla rimliga marknadsanalyser och produktlösningar;
Att ge kunderna det mest konkurrenskraftiga priset i alla skeden;
Låga produktionskostnader på grund av lokala resursfördelar och låga transportkostnader
på grund av närheten till hamnen, säkerställ konkurrenskraftigt pris.