Kiseldioxid
Företagstyp: Tillverkare/fabrik och handelsföretag
Huvudprodukt: Magnesiumklorid, kalciumklorid, bariumklorid
Natriummetabisulfit, natriumbikarbonat
Antal anställda: 150
Etableringsår: 2006
Certifiering av ledningssystem: ISO 9001
Plats: Shandong, Kina (fastlandet)
Fysisk egenskap: Kiseldioxid i TOP-serien produceras genom utfällning, produktparametrar styrs automatiskt, genom vilka olika typer
Kiseldioxid kan produceras exakt. Den kan också produceras enligt behov. Kiseldioxid i TOP-serien har en densitet på 0,192–0,320 och en smältpunkt på 1750 ℃, ihålighet.
Den har god dispergerbarhet i rågummi med egenskapen att blandas snabbt och ha hög intensitet. Den kan användas inom många områden och är lätt att kombinera med fibrer, gummi och plast etc.
Kiseldioxid finns i två huvudformer: kristallin kiseldioxid och amorf kiseldioxid. Kristallin kiseldioxid har, liksom kvarts, en välordnad atomstruktur, vilket ger den hög hårdhet och utmärkta optiska egenskaper. Den är transparent för ett brett spektrum av våglängder, vilket gör den användbar i optiska tillämpningar.
Amorf kiseldioxid, å andra sidan, saknar en långsiktigt ordnad struktur. Smält kiseldioxid, en typ av amorf kiseldioxid, tillverkas genom smältning av kvarts och har extremt låg värmeutvidgning, vilket gör den idealisk för högprecisionstillämpningar. Kiseldioxidnanopartiklar har unika egenskaper på grund av sin lilla storlek, såsom ett stort förhållande mellan yta och volym, vilket kan förbättra reaktiviteten i kemiska processer.
Kiseldioxidpulver och kiseldioxidpulver finns i olika partikelstorlekar och renhetsgrader. Deras fysiska former kan variera från fina pulver till granulära material, vilka kan anpassas efter olika tillämpningskrav.
Används huvudsakligen som ett material med höga beståndsdelar av bariumsulfat. Baryt, kol och kalciumklorid blandas och kalcineras för att få bariumklorid. Reaktionen är som följer:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produktionsmetod för vattenfri bariumklorid: Bariumkloriddihydrat upphettas till över 150 ℃ genom dehydrering för att erhålla vattenfria bariumkloridprodukter.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumklorid kan också framställas från bariumhydroxid eller bariumkarbonat, det senare förekommer naturligt som mineralet "witherit". Dessa basiska salter reagerar för att ge hydratiserad bariumklorid. I industriell skala framställs det via en tvåstegsprocess.
Specifikation av kiseldioxid för industriellt bruk
| Användande | Konventionell kiseldioxid för gummi | Kiseldioxid för mattor | Kiseldioxid för silikongummi | ||||||||||
| Artikel/Index/ Modell |
| Testmetod | BÄSTA 925 | BÄSTA 955-1 | BÄSTA 955-2 | BÄSTA 975 | BÄSTA 975 MP | BÄSTA 975GR | BÄSTA 955-1 | BÄSTA 965A | BÄSTA 965B | BÄSTA 955GXJ | BÄSTA 958GXJ |
| Utseende |
| Visuell | Pulver | Mikropärla | Granulat | Pulver | Pulver | Pulver | |||||
| specifik ytarea (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Oljeabsorption (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2–2,5 | 2,0–2,5 | 1,8–2,4 | 2,5–3,0 | 2,8–3,5 | 2,2–2,5 | 2,0–2,6 | ||||
| SiO2-halt (torrsubstans) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Fuktförlust vid(105 ℃ 2 timmar) | % | HG/T 3065 | 5,0–7,0 | 4,0–6,0 | 4,0–6,0 | 5,0–7,0 | |||||||
| Tändningsförlust (vid 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| pH-värde (10 % vatten) |
| HG/T 3067 | 5,5–7,0 | 6,0–7,5 | 6,0–7,5 | 6,0–7,0 | |||||||
| Lösliga salter | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe-innehåll | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Siktrester på (45 µm) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10–14 µm | |||||||
| Modul 300% | MPa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modul 500% | MPa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Draghållfasthet | MPa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Förlängningshastighet vid brott | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produktstandard | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Anmärkningar | *:300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||||
Specifikationer för HD-kiseldioxid för däck
|
Användande |
Högpresterande däck | ||||||||||
| Artikel/Index/ Modell
|
| Testa Metod |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200 gram |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Utseende |
|
Visuell |
Mikropärla | Granulat | Granulat | ||||||
|
Specifik ytarea (N2)-Tristar, Enkelpunkts |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Fuktförlust (vid 105 ℃, 2 timmar) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0–7,0 |
|
|
5,0–7,0 |
|
|
5,0–7,0 |
|
| Tändningsförlust (vid 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH-värde (5 % aq) |
| HG/T 3067 |
6,0–7,0 |
6,0–7,0 |
6,0–7,0 |
| |||||
| Elektrisk ledningsförmåga (4 % vatten) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Siktrester, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Siktrester, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produktstandard | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Anmärkningar |
*300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Specifikation av kiseldioxid för fodertillsats
| Produktserie | Högpresterande däck | ||||||||||
|
Artikel/Index/ Modell
|
| Testa Metod |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Utseende |
|
Visuell | Pulver | Mikropärla | |||||||
|
Oljeabsorption (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0–3,0 |
2,0–3,0 |
2,0–3,0 |
2,8–3,5 |
2,0–3,0 |
2,0–3,0 |
2,5–3,5 | ||
|
Partikelstorlek (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-halt (torrsubstans) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Fuktförlust |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Tändningsförlust | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Lösliga salter |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Som innehåll |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb-innehåll |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
CD-innehåll |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Tungmetall (i form av bly) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produktstandard | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Anmärkningar |
*300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Specifikation avoandra speciella kiseldioxid
|
Användande |
Oandra speciella ändamåls | |||||||
| Artikel/Index/ Modell
|
|
Testmetod |
TOPP25 |
|
|
| ||
|
Utseende |
| Visuell | Pulver | Pulver | Pulver |
|
|
|
| Specifik ytarea (N2)-Tristar, Enkelpunkts | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Oljeabsorption (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0–2,5 | 1,5–1,8 | 2,8–3,5 |
|
|
|
| Fuktförlust (vid 105 ℃, 2 timmar) | % | HG/T 3065 | 5,0–7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Tändningsförlust (vid 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5–5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| pH-värde (5 % vatten) |
| HG/T 3067 | 9,5–10,5 | 6,5–7,0 | Enligt kundernas efterfrågan |
|
|
|
| Lösliga salter | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Siktrester, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Enligt kundernas efterfrågan |
|
|
|
| Siktrester, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produktstandard | ISO03262-18 | |||||||
| Anmärkningar: | *:300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | |||||||
* TOP25-typ kiseldioxid, som tillhör den alkaliska vita kimröksgruppen, kan användas som förstärkningsmedel inom butylgummiprodukter som gummislangar, tejper, gummitätningar och andra gummiprodukter. Det kan förbättra gummits fysikaliska egenskaper, såsom styrka, hårdhet, rivhållfasthet, elasticitet och slitstyrka, vilket gör gummiprodukter mer hållbara och förbättrar deras prestanda och tillförlitlighet.
Det finns två huvudsakliga sätt att producera kiseldioxid: naturlig extraktion och syntetiska metoder.
Naturlig extraktion
Naturlig kvarts utvinns ur jorden. Efter utvinning genomgår den en serie processer som krossning, malning och rening för att erhålla högrenhet av kiseldioxid. Denna process producerar huvudsakligen kristallina former av kiseldioxid.
Syntetiska metoder
Syntetisk kiseldioxid framställs genom kemiska reaktioner. En vanlig metod är utfällningsprocessen, där natriumsilikat reagerar med en syra för att bilda en kiselgel, som sedan torkas och mals för att producera kiselpulver. En annan metod är den pyrogena kiselprocessen, som innebär högtemperaturhydrolys av kiseltetraklorid i en syre-väte-låga för att producera extremt fin och högrenhet amorf kiseldioxid.
Produktionsprocess
Sandsoda
(Na2C03)
Utspädning H2SO4
Blandning │ │
Kammarutfällning
│ Vätska
Silikat
Ugnsslam
1400 ℃
│ Filtreringstvätt
Vattenglas SIO2+H2O
(Grönsaks-)kaka
│ │
Upplösningsspray
│ Torkning av SIO2 i pulverform
H2O
Komprimering
Lagring
Inom däck- och gummiindustrin
Kiseldioxid i däck och kiseldioxid i gummi spelar en avgörande roll. Kiselfyllmedel tillsätts i gummiblandningar för att förbättra däckens prestanda. Det förbättrar greppet, minskar rullmotståndet och förbättrar bränsleeffektiviteten. Detta gör däck säkrare och mer miljövänliga.
Inom elektronikindustrin
Kiseldioxid inom elektronik används som isoleringsmaterial i halvledarkomponenter. Dess höga dielektriska hållfasthet och termiska stabilitet gör det till ett idealiskt val för att isolera olika komponenter i integrerade kretsar. Det hjälper också till att skydda elektroniska komponenter från miljöfaktorer som fukt och damm.
Inom livsmedelsindustrin
Kiseldioxid i livsmedel används som klumpförebyggande medel. Det förhindrar att livsmedelsprodukter klumpar ihop sig, vilket säkerställer en fritt flytande konsistens. Det används ofta i pulveriserade livsmedelsprodukter som kryddor, mjöl och kaffegrädde.
I färgbranschen
Kiseldioxid i färger används för att förbättra hållbarheten och reptåligheten hos färgbeläggningar. Det kan också förbättra färgens glans och utseende, vilket gör den mer tilltalande för konsumenterna.
Inom läkemedelsindustrin
Kiseldioxid i läkemedel används som glidmedel vid tabletttillverkning. Det hjälper tabletterna att flyta smidigt under produktionsprocessen, vilket säkerställer jämn tablettvikt och kvalitet.
Allmän förpackningsspecifikation: 25 kg, 50 kg; 500 kg; 1000 kg, 1250 kg jumbopåse;
Förpackningsstorlek: Jumbopåsestorlek: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg säckstorlek: 50 * 80-55 * 85
Den lilla väskan är en dubbelskiktsväska, och det yttre lagret har en beläggningsfilm som effektivt kan förhindra fuktabsorption. Jumbo-väskan har UV-skyddstillsats, lämplig för långväga transporter samt i en mängd olika klimat.
Asien Afrika Australasien
Europa Mellanöstern
Nordamerika Central-/Sydamerika
Betalningsperiod: TT, LC eller genom förhandling
Lastningshamn: Qingdao hamn, Kina
Ledtid: 10-30 dagar efter orderbekräftelse
Små order accepterade prov tillgängligt
Distributörskap erbjuds rykte
Pris Kvalitet Snabb Leverans
Internationella godkännanden Garanti / Garanti
Ursprungsland, CO/Blankett A/Blankett E/Blankett F...
Har mer än 15 års yrkeserfarenhet inom produktion av kiseldioxid;
Kan anpassa förpackningen enligt dina krav; Säkerhetsfaktorn för jumbopåsen är 5:1;
Liten provorder är acceptabel, gratisprov finns tillgängligt;
Tillhandahålla rimliga marknadsanalyser och produktlösningar;
Att erbjuda kunderna det mest konkurrenskraftiga priset i varje skede;
Låga produktionskostnader på grund av lokala resursfördelar och låga transportkostnader
på grund av närheten till hamnen, säkerställa konkurrenskraftigt pris.